Przemysł ciągle się rozwija i aby nadążyć za konkurencją, a nawet ją wyprzedzić trzeba wprowadzić nowoczesne rozwiązania. Jednocześnie przeprowadzenie modernizacji wcale nie musi być kosztowne, a wręcz przeciwnie. Otóż można wprowadzić siłowniki pneumatyczne. Warto na ich temat dowiedzieć się więcej i poznać zalety ich stosowania.

Czym są siłowniki pneumatyczne?

Wiele słyszy się o pneumatyce. Jednocześnie wiele osób nie zdaje sobie sprawy, że jest ona wykorzystywana w niemal każdej dziedzinie życia. Warto zauważyć, że pneumatykę na szeroką skalę stosuje się na liniach produkcyjnych w branży spożywczej. Siłowniki pneumatyczne, choć niepozorne są najważniejszą częścią całego układu pneumatycznego. Przy wykorzystaniu energii sprężonego powietrza wytwarzają siłę i ta siła może być na tyle duża, że wprawiać będzie w ruch maszyny. Nim przejdziemy do tego, jak działa siłownik pneumatyczny i jak dochodzi do wytworzenia siły, już teraz warto wiedzieć, że takie rozwiązanie jest nader cenione także z powodu tego, że można je stosować w każdych warunkach, nawet w niezwykle trudnych. Wynika to z faktu, że siłownik pneumatyczny wykorzystując sprężone powietrze, nie generuje dużych zanieczyszczeń, a wręcz jest neutralny dla środowiska.

Siłownik pneumatyczny jest częścią wykonawczą, a więc jego zadaniem jest przetworzenie energii czystego medium na siłę. Odbywa się to w relatywnie prostym schemacie, a mianowicie siłownik pneumatyczny przesuwa tłoczyska znajdujące się wewnątrz cylindra pneumatycznego. Na tłoczysku zaś znajduje się tłok dzielący przestrzeń w środku cylindra na dwie komory. Do jednej z nich wpuszczane jest powietrze, co oczywiście powoduje przesunięcie tłoka pneumatycznego. Analogicznie na końcu musi dojść do wysuwu bądź wsuwu samego tłoczyska. Warto jeszcze pamiętać o jednej bardzo ważnej rzeczy, a mianowicie choć siłowniki uznawane są za mocne i ogólnie nieawaryjne, to jednak, aby rzeczywiście tak było, muszą być wykonane z mocnych tworzyw i dobrych podzespołów. Możemy Wam polecić producenta siłowników pneumatycznych Pneumatig, który w swojej ofercie ma naprawdę szeroki wybór różnych rodzajów siłowników pneumatycznych, wśród których możemy wymienić siłowniki jednostronnego i dwustronnego działania, a także siłowniki okrągłe, profilowe liniowe, czy zderzakowe. Wszystkie wykonane są na bazie podzespołów wyprodukowanych na terenie Unii Europejskiej. Dzięki temu spełniają najbardziej restrykcyjne normy jakościowe.

Szukając siłownika do branży spożywczej, trzeba pamiętać, że poza efektywnością pracy powinien on posiadać mocne uszczelnienie. Właśnie ono ma w dużej mierze wpływ na pracę siłownika pneumatycznego, ale też jego żywotność. Branża spożywcza jest branżą niezwykle wymagającą, gdzie trzeba stosować najbardziej restrykcyjne normy. Z tego też powodu najlepiej wybrać model siłownika pneumatycznego ze stali nierdzewnej, który jest odporny na uszkodzenia mechaniczne. W tym przypadku polecamy uszczelnienia z poliuretanu, a dokładnie P5600. Tego typu uszczelnienia posiadają certyfikat FDA, a więc nadają się do kontaktu z żywnością i nie mają na nią żadnego wpływu. W takie uszczelnienie musi być wyposażony siłownik pneumatyczny – producent Pneumatig ma taki w swojej ofercie. Tego typu uszczelnienia mogą pracować w temperaturze od minus 20 do 80 stopni Celsjusza i dostępne są w siłownikach o średnicy wynoszącej od 32 mm do 125 mm.

Jak obniżyć koszty w branży spożywczej?

Czasami proste rozwiązania są najlepsze, jednocześnie wcale nie trzeba daleko szukać, by je znaleźć. Doskonałym tego przykładem są siłowniki pneumatyczne, z których można korzystać także w branży spożywczej. Dzięki nim można nie tylko przyspieszyć samą pracę, ale też relatywnie szybko obniżyć jej koszty. Siłownik pneumatyczny może wytworzyć naprawdę dużą siłę, która wprawi w ruch maszynę. Dzięki temu nie trzeba wykorzystywać dużego kapitału ludzkiego, lecz wystarczy jedna osoba, która będzie kontrolować pracę urządzenia. Takie rozwiązanie jest w pełni bezpieczne, gdyż w razie ewentualnego wypływu medium nie dochodzi do skażenia, ani zatrucia czy podtrucia.

Siłowniki pneumatyczne – rodzaje stosowane także w branży spożywczej

Jest wiele rodzajów siłowników pneumatycznych, które różnią się wielkością, zastosowaniem, ale też możliwością dobrania dodatkowych akcesoriów. Można więc wymienić siłowniki jednostronnego czy dwustronnego działania, które oferuje producent siłowników, a także okrągłe, profilowe, liniowe, obrotowe, zderzakowe, czy dociskowe okrągłe. W branży spożywczej może sprawdzić się wiele siłowników, jednak najlepiej wykorzystywać siłowniki pneumatyczne dwustronnego działania. W mniejszych przedsiębiorstwach polecamy siłownik pneumatyczny jednostronnego działania.